液壓板料折彎機全鋼板整機焊接，采用回火后震動消除應力，機架穩定性好，機床噴丸除銹；機架經過進口立體加工中心一次裝夾加工成形，保證了各安裝面的平行度及垂直度。機架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架，工作臺緊固聯接于左右立柱下部。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
電腦通過兩套伺服雙向泵系統分別控制Y1、Y2油缸的流量和壓力，分別將油缸上腔的油直接通過油泵打入油缸下腔，實現上模提升，油泵反轉將油缸下腔的油直接打入油缸上腔，實現鈑材折彎。機床上模左右的同步是兩套伺服雙向泵分別控制。機床不但精度高、節能、低噪音，而且更穩定可靠、用油量少，利于制造大行程超高速的折彎機。
結構與特點：
1、采用全鋼焊結構，具有足夠的強復度和剛性。
2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作。
3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。制
4、采用機械檔塊結構，穩定可靠。
5、滑塊行程機動快速調。
6、斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。
液壓板料折彎機安全操作規程，其主要的內容有：
1、其相關操作人員，應經過嚴格的培訓和考核，通過考核后才能上崗作業，否則不能。
2、機器設備要保持干凈整潔，其潤滑要保持良好，油箱中的油量要定期檢查，油量不足及時添加。
3、工件的折彎力，應注意不能大于設備的公稱壓力，其模口應選擇合適的，且尺寸要適中，不能有偏差。
4、要折彎的板料，應放在折彎機的中間部位來進行，不能使折彎機單邊受載，以免影響工件的折彎效果，以及折彎的精度等。
